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对焊法兰的锻造工艺

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2020-07-16 09:53:19   评论:0 点击:
对焊法兰的锻造工艺。对于对焊法兰的锻造工艺,根据其锻模运动形式的不同,可将锻造工艺分为辊锻、辗环、斜轧、摆辗、楔横轧、摆旋锻等种类。其中的摆辗、摆旋锻和辗环可以利用精锻进行加工。
对焊法兰的锻造工艺。对于对焊法兰的锻造工艺,根据其锻模运动形式的不同,可将锻造工艺分为辊锻、辗环、斜轧、摆辗、楔横轧、摆旋锻等种类。其中的摆辗、摆旋锻和辗环可以利用精锻进行加工。为了提高材料利用率,辊锻和横轧可用于细长材料的前道工序处理,所以,难以保证锻件的精度。因此,需要将锻模的运动方向和旋锻工序采用计算机进行控制,这样以较低的锻造力来获得形状复杂且精度高的锻件产品。
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由于液体金属能够在铸型过程中,形成中空圆柱形的自由表面,可不利用型芯结构,就能制造出中空的铸件,这样就大大简化了套筒、管类铸件等的生产加工过程,使铸造工艺得到简化,生产效率高、成本低廉。在旋转时,由于液体金属所产生的离心力现象,对焊法兰的加工工艺可有效提高金属填充铸型的能力,因此对于那些流动性比较差的合金及薄壁铸件等,可使用锻造法进行生产。
对于对焊法兰的生产坯料进行冷锻时,会产生相应的变形及加工硬化现象,会使锻模承受很高的荷载,所以说,我们在进行锻造的过程中,需使用高强度的锻模来进行,同时还要使用防磨损以及防粘结的硬质润滑膜对其加以处理。另外,为了能避免对焊法兰坯料出现裂纹等缺陷,还需对其进行中间退火处理,用以来提高山东对焊法兰的整体抗变形性能。

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